Вершина модельного ряда OGP. Новый уровень видеоизмерений с телецентрической оптикой 10:1. Решение наиболее сложных задач в 3D-измерениях с использованием двухосевых поворотных столов и всех возможных мультисенсорных опций. Диапазоны измерений до 790 мм по Х, до 815 мм по Y, до 400 мм по Z. Погрешность от 1,2 мкм.
- Характеристики
- Применение
- Видео и обзоры
- Скачать
- Задать вопрос
Технические характеристики
Модель |
Vantage 250 |
Vantage 250 |
Vantage 300 |
|||
Диапазон измерений (XYZ), мм |
300x150x200 |
300x300x250 |
||||
Габариты системы (ШхГхВ), мм |
915x740x970 |
865x740x825 |
||||
Вес системы, кг |
162 |
159 |
||||
Погрешность измерения по осям X или Y, линейная, Е1, мкм |
±(1,3+4L/1000)* |
±(0,8+6L/1000)* |
±(1,1+5L/1000)* |
|||
Погрешность измерения по осям X и Y, в плоскости, Е2, мкм |
±(1,8+4L/1000)* |
±(1,0+6L/1000)* |
±(1,5+5L/1000)* |
|||
Погрешность измерения по оси Z, линейная, Е1, мкм |
±(2,5+5L/1000)* оптический датчик |
|||||
±(1,5+5L/1000)* дополнительные датчики |
||||||
Разрешение отсчетных шкал, мкм |
0,1 |
0,05 |
0,1 (опционально 0,05) |
|||
Управление |
Моторизованное |
|||||
Оптика |
Моторизованный зум-объектив 10:1, телецентрический |
|||||
Видеокамера |
Цветной или ч/б сенсор с высоким разрешением |
|||||
Подсветка |
Нижняя профильная, светодиодная. Векторная кольцевая (8 секторов/6 колец), светодиодная. Коаксиальная подсветка (вдоль оптической оси) |
|||||
Программное обеспечение |
Measure-Х®, Measure Mind 3D, Zone 3 |
|||||
Мультисенсорные технологии |
Контактный щуп, сканирующий щуп, лазерный датчик, датчик белого света Rainbow probe, контактный датчик Feather probe, поворотный стол, двухосевой поворотный стол |
|||||
Максимальный вес детали, кг |
25 |
25 |
30 |
|||
Питание |
100…240 В (±5%), 50/60 Гц, 1Ф |
|||||
Нормальные условия |
20±2 ºС |
|||||
Рабочие условия |
15-30 ºС |
|||||
*Здесь L = длина в мм. Применимо для измерений в стандартной комплектации оптики, при максимальном увеличении, температуре 20±1 °С, и равномерно распределенной нагрузке 5 кг в стандартной измерительной плоскости. |
Модель |
Vantage 450 |
Vantage 650 |
Vantage 650 |
||
Диапазон измерений (XYZ), мм |
450x450x200 |
610x660x400 |
|||
450x610x400 |
|||||
Габариты системы (ШхГхВ), мм |
1085x1650x1900 |
1370x2500x2430 |
|||
Вес системы, кг |
1377 |
4730 |
|||
Погрешность измерения по осям X или Y, линейная, Е1, мкм |
±(1,1+5L/1000)* |
±(1,1+4L/1000)* |
±(0,8+5L/1000)* |
||
Погрешность измерения по осям X и Y, в плоскости, Е2, мкм |
±(1,5+5L/1000)* |
±(1,5+4L/1000)* |
±(1,0+5L/1000)* |
||
Погрешность измерения по оси Z, линейная, Е1, мкм |
±(2,5+5L/1000)* оптический датчик |
||||
±(1,5+5L/1000)* дополнительные датчики |
|||||
Разрешение отсчетных шкал, мкм |
0,1 (опционально 0,05) |
0,1 |
0,05 |
||
Управление |
Моторизованное |
||||
Оптика |
Моторизованный зум-объектив 10:1, телецентрический |
||||
Видеокамера |
Цветной или ч/б сенсор с высоким разрешением |
||||
Подсветка |
Нижняя профильная, светодиодная. Векторная кольцевая (8 секторов/6 колец), светодиодная. Коаксиальная подсветка (вдоль оптической оси) |
||||
Программное обеспечение |
Measure-Х®, Measure Mind 3D, Zone 3 |
||||
Мультисенсорные технологии |
Контактный щуп, сканирующий щуп, лазерный датчик, датчик белого света Rainbow probe, контактный датчик Feather probe, поворотный стол, двухосевой поворотный стол, поворотная головка Renishaw PH10M (только на модели 650) |
||||
Максимальный вес детали, кг |
75 |
100 |
|||
Питание |
100…240 В (±5%), 50/60 Гц, 1Ф |
||||
Нормальные условия |
20±2 ºС |
||||
Рабочие условия |
15-30 ºС |
||||
*Здесь L = длина в мм. Применимо для измерений в стандартной комплектации оптики, при максимальном увеличении, температуре 20±1 °С, и равномерно распределенной нагрузке 5 кг в стандартной измерительной плоскости. |
Модель |
Vantage 800 |
Vantage 800 |
Диапазон измерений (XYZ), мм |
790x815x250 |
790x815x250 |
790x815x300 |
790x815x300 |
|
Габариты системы (ШхГхВ), мм |
1370x2500x2430 |
1370x2500x2430 |
Вес системы, кг |
2574 |
2734 |
Погрешность измерения по осям X или Y, линейная, Е1, мкм |
±(1,5+5L/1000)* |
±(1,3+6L/1000)* |
Погрешность измерения по осям X и Y, в плоскости, Е2, мкм |
±(2,0+5L/1000)* |
±(1,8+6L/1000)* |
Погрешность измерения по оси Z, линейная, Е1, мкм |
±(2,5+5L/1000)* оптический датчик |
|
±(1,5+5L/1000)* дополнительные датчики |
||
Разрешение отсчетных шкал, мкм |
0,1 |
0,05 |
Управление |
Моторизованное |
|
Оптика |
Моторизованный зум-объектив 10:1, телецентрический |
|
Видеокамера |
Цветной или ч/б сенсор с высоким разрешением |
|
Подсветка |
Нижняя профильная, светодиодная. Векторная кольцевая (8 секторов/6 колец), светодиодная. Коаксиальная подсветка (вдоль оптической оси) |
|
Программное обеспечение |
Measure-Х®, Measure Mind 3D, Zone 3 |
|
Мультисенсорные технологии |
Контактный щуп, сканирующий щуп, лазерный датчик, датчик белого света Rainbow probe, контактный датчик Feather probe, поворотный стол, двухосевой поворотный стол |
|
Максимальный вес детали, кг |
75 |
|
Питание |
100…240 В (±5%), 50/60 Гц, 1Ф |
|
Нормальные условия |
20±2 ºС |
|
Рабочие условия |
15-30 ºС |
|
*Здесь L = длина в мм. Применимо для измерений в стандартной комплектации оптики, при максимальном увеличении, температуре 20±1 °С, и равномерно распределенной нагрузке 5 кг в стандартной измерительной плоскости. |
Программные характеристики
Наибольшее применение мультисенсорные системы находят при измерении следующих объектов:
- детали сложной конфигурации
- детали с точным расположением поверхностей (шаблоны, контршаблоны)
- детали с большим количеством отверстий
- ступенчатые тела вращения
- детали или элементы деталей малого и крайне малого размера
- детали из мягких материалов
- крупные плоские детали (панели, приборные корпуса)
Мультисенсорные системы предпочтительнее для следующих применений:
- Необходимость измерения большого количества деталей. Мультисенсорны системы позволяют полностью автоматизировать процесс измерения
- Высокоточные измерения. Благодаря высокой точности оптический метод измерения часто используется для референсных и арбитражных измерений
- Измерение мелких деталей с оптическим увеличением. С видеосистемой можно увеличить изображение детали и измерить элементы, недоступные для других средств контроля
- Необходимость измерения тонких и хрупких деталей, для которых недопустимы контактные нагрузки. Поскольку видеосистема производит измерения оптическим способом, контактные нагрузки отсутствуют
Мультисенсорные системы используются в обрабатывающей, машиностроительной, аэрокосмической, приборостроительной, медицинской отраслях, при производстве электроники, часов, изделий из резины и пластмасс, и других производствах.
Мультисенсорная КИМ Vantage 650 (русский)
Мультисенсорная КИМ Vantage 250 (английский)
Мультисенсорная КИМ Vantage 300 (английский)
Мультисенсорная КИМ Vantage 450 (английский)
Мультисенсорная КИМ Vantage 800 (английский)
Мультисенсорные КИМ Vantage общий каталог (английский)